旋轉組件YOTCGD650液力偶合及配件、調速型液力偶合器-配件大全
調速型液力偶合器應怎樣來(lái)維修和保養呢？大連常宏液力機械有限公司為您解答如下：
調速型液力偶合器檢查與運行：
1、啟動(dòng)前檢查
（1）檢查油標確認油位是否合適；
（2）檢查偶合器、冷卻器管路是否連接正確；
（3）檢查各儀表電氣線(xiàn)路是否連接正確；
（4）檢查聯(lián)軸節及防護罩是否安裝正確；
（5）檢查偶合器油箱油量是否合適，當油溫低于5℃時(shí)，應用電加熱器將工作油加熱；
（6）檢查偶合器導管是否調整至******轉速裝置。
2、運行
（1）偶合器配有電動(dòng)執行器，通過(guò)手動(dòng)。手操電動(dòng)或自動(dòng)控制電動(dòng)執行器，來(lái)調節導管的位置，改變偶合器腔內的充液度，從而改變偶合器的輸出轉速與輸出扭矩。
（2）偶合器的導管全插入（0%位）轉速******，導管全拔出（100%位），轉速******（可達額定轉速與額定功率）。導管開(kāi)度從0%位向100%位置調整時(shí)，速度不宜過(guò)快，通常在25秒以?xún)取?/span>
（3）偶合器調速范圍，隨工作機不同而不同。與離心式機械匹配，調速范圍1-1/5，與恒扭矩機械匹配，調速范圍1-1/3。
（4）調速型液力偶合器與離心式機械匹配，其******發(fā)熱工況在轉速比i=0.66點(diǎn)，******發(fā)熱功率損耗約為電機額定功率的15%。因此在使用中應盡量避免在******發(fā)熱點(diǎn)附近長(cháng)期工作。
（5）恒扭矩機械配用調速型偶合器，轉速比i等于效率，即調速越大損失功率越大，發(fā)熱也越大。因而，恒扭矩機械配用調速型液力偶合器調速不宜過(guò)大，尤其不能長(cháng)期在大轉速比下工作。
（6）當偶合器輸出轉速很低時(shí)，即導管位置接近0%位時(shí)，可能會(huì )出現在正常工作范圍內運轉沒(méi)有出現過(guò)的噪聲。這是由于導管口與泵輪外緣泄油孔相遇產(chǎn)生的“汽笛效應”所致。若遇此情況，只要將導管位置稍稍提高即可解除，不屬于偶合器故障。
（7）運行中應隨時(shí)檢查偶合器油溫油壓是否正常。發(fā)現異常應查找原因并及時(shí)排除。
調速型液力偶合器維修與保養：
（1）濾清器清洗及換油:
液力偶合器運行過(guò)程中需定期檢查油箱油位，定期清洗油泵吸入濾油器。新機首次運行500小時(shí)、工作機停機檢修或液力偶合器的出口油壓明顯下降時(shí)應將濾網(wǎng)拆下清洗（見(jiàn)圖一（1）、（2））定期檢查油質(zhì)，及時(shí)更換工作油。
換油標準為（下述5條中任一條）：
①酸值高于1.2~1.5mgKOH?g-1
②含水量高于2‰
③運動(dòng)粘度（50℃時(shí)）比新油高出7×10-6m2?s-1
④不溶于苯的雜質(zhì)含量超過(guò)2‰
⑤抗泡沫性大大下降，使實(shí)際制動(dòng)力矩下降10％（多用于實(shí)驗分析）
（2）供油泵拆裝
標準的YOTGCD及YOTGC系列調速型液力偶合器主供油泵和油泵驅動(dòng)齒輪置于箱體內，拆卸時(shí)先將齒輪拆下，再將泵油端部擋圈及泵蓋拆掉，抽出油泵內外轉子進(jìn)行更換。裝配時(shí)必須保證零件的清潔，并注意泵件上面的箭頭所示方向應與輸入軸的旋向一致，偏心套上的定位銷(xiāo)必須插入泵蓋的定位銷(xiāo)孔內。各泵組偏心套、內轉子、外轉子上均刻有編號，裝配時(shí)必須按編號進(jìn)行，不得混裝。泵蓋與泵組間軸向間隙為0.05~0.08mm。
（3）旋轉組件及軸承拆裝
① 首先拆開(kāi)輸入、輸出聯(lián)軸器，拆開(kāi)箱體端部******蘭及箱蓋螺栓，利用箱蓋上的起蓋螺紋孔將箱蓋頂起（可輔以輕敲）。打開(kāi)箱蓋，對勺管機構安裝在箱體內側（如YOTGC450﹑500）的，應先取下勺管尾端與調速機構間的連接柱銷(xiāo)，脫開(kāi)執行器連桿及潤滑油管接頭（如果有），將旋轉組件連同供﹑排油組件（含勺管）等一起吊出；對勺管機構安裝在箱體外側（如YOTGCD系列及TOTGC800﹑875﹑920的，應先抽出勺管，再吊出旋轉組件。
② 拆掉輸入端齒輪側的潤滑油噴咀組件（如果有）及輸入端蓋內的軸用擋圈，將輸入軸承連同與其外環(huán)相連的殼體（如果有）一起拆下；拆掉輸出端測速傳感器，齒盤(pán)及端蓋內的軸用擋圈，將輸出軸承連同勺管殼體一起拆下；利用齒輪上4個(gè)螺紋孔將油泵主傳動(dòng)齒輪從輸入軸上頂出拆下。
③ 將旋轉輸入軸向下懸支于托架上（帶圈形支撐），依次將外殼，泵輪總成拆下。
④ 將旋轉件掉個(gè)（輸出軸向下）懸支于托架上，利用輸入軸******蘭上的螺紋孔將其與貝殼和埋入軸承分離，拆下輸入軸。拆下輸出軸端部的埋入軸承壓蓋，再利用貝殼螺紋孔將輸出軸連同渦輪從埋入軸承中頂出，輸出軸另一端/下部應墊有緩沖墊以防碰傷。
⑤ ***后利用貝殼上的小螺紋孔用鋼棍將埋入軸承頂（敲）出。
⑥ 輸入/輸出軸承外環(huán)應利用相應的螺紋孔將其拆下
*所以軸承拆裝均應避免劇烈敲（砸）擊以防軸承損壞。
（4）液力偶合器的重裝
拆卸的液力偶合器部件進(jìn)行重裝時(shí)，必須保證零部件的清潔，重裝是安裝拆卸方法相反的順序進(jìn)行。液力偶合器出廠(chǎng)前，所以旋轉部件都進(jìn)行過(guò)動(dòng)平衡，每一配對部件都打上了裝配標記，重裝時(shí)，必須嚴格按照標記進(jìn)行，特別注意止口及銷(xiāo)釘的裝配應正確無(wú)誤。
對于旋轉件，拆后重裝時(shí)必須******找正并重做動(dòng)平衡。重裝完成的產(chǎn)品應先做空載運轉跑合試驗并確認振動(dòng)在允差內方可。
